(莘县)【本地】采暖颗粒燃料木炭

莘县颗粒燃料的生产由原料、筛分、干燥、旋风分离、成型造粒、冷却、筛分、成品等工艺组成。生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。生物质能源颗粒我国是能耗大国，调整能源结构，利用生物质能是必然选择。莘县颗粒燃料原料的密度一般为0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。同时，各部件均配备严格的质量控制系统，保证产品的质量。樟子松生物质颗粒燃料生产过程料场：物质木屑为主。的约500平方米原料罐区，为了保证生产正常燃料时，需保证生产的原材料需求的至少15天。因此堆叠需要500-600吨原料。原料储存建筑物屋顶雨 电，大风和防火间距的生产区和生活区是离公路远离电源变压器30多米大于50米大于30米，并采取隔离措施，建立了完整的消防设施，以确保安全。筛分：将原料通过绞车输送机送至筛分机（3kW）进行筛分，并提出大块木块或铁钉等杂物。干燥：生物质团块对通过螺旋输送机供给到滚筒式烘干机的热空气将原料，筛分后的原料，干燥的水含量更严格的要求。旋风分离：原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。该系统设置2台旋风分离器，成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。物料输送：本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要，本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。造粒成型：生物质颗粒燃料成型机是生产线的关键设备。该系统采用农业部确定的485号莘县颗粒燃料造粒机，功率96kW，产量每小时可达1.5吨。

莘县生物质颗粒燃料锅炉包括燃生物质热水锅炉和燃生物质蒸汽锅炉，而冬季，生物质蒸汽锅炉的需求不断增大。在使用的时候，如果莘县生物质燃料的水分太大，或者燃炉内热值太低了，都会影响正常燃烧，造成炉膛爆燃、效率低等一系列问题。就目前来说，多数的生物质锅炉都不适合水分超过60%的入炉燃料，如果含水量太高了，可能会造成锅炉无法进行正常燃烧。首先，生物质锅炉燃烧冒正压、炉灰含碳量高。如果莘县生物质燃料的发热量太低，水分太高，那么锅炉内会首先形成水蒸气，释放吸热，再进行燃烧放热，再造成锅炉频繁的冒正压。而锅炉内的水蒸气也会释放吸热，将炉膛温度降低，而氧气跟火焰无法充分混合，就会造成燃烧缺氧。然后就是尾部烟道飞灰问题，没有充分燃烧的飞灰会进入尾部烟道，在放灰的时候，热飞灰遇到空气就有火星，烧坏除尘器布袋，还会造成引风机叶轮的磨损速度加快，造成不必要的损失。

近两年市场对于生物质颗粒的需求量巨大，不同的生物质燃料厂家使用相同的机械、相同的原料生产出的莘县颗粒燃料也会有所不同，要提高生物质颗粒燃料的产能要从模具、原料、机器等几个方面来进行。我们来了解一下：像新购买的模具在正式使用以前要进行研磨。研磨的方法相对比较简单，用机油、沙子、木屑等的混合料压制几次就可以了。在原料上主要是为了调节原料的含水率。压制生物质颗粒时要求木屑锯末等原料的含水率保持在13%左右，含水率过高或者过低都会影响生物质颗粒的产量。要事先将颗粒机的参数调节好，像压辊与模具之间的间隙。不同的物料会需要不同的间隙，要进行适当的调整。有时生物质颗粒燃料的产量低，就有可能是因为间隙没有调整合适。如果是这种原因影响生物质颗粒燃料的产能可以让厂家帮忙调整好。平时对机器也要做好一定的保养，及时更换坏掉或者要淘汰的模具。要杜绝影响生物质颗粒燃料产能的原因。