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铸钢件要比普通的锻件和焊接件的成形尺寸要精确。
铸钢件的生产成本低、经济性很好，杜宇能源、材料的消耗是其他的金属成形工艺所不及的。铸钢件的生产方式灵活，可以批量的组织机械化生产，还可以利用废旧金属材料以及再生资源。精密铸件、铸钢件、碳结钢、合金钢等都是应用广泛的铸钢系列产品，其中铸钢件是现在具有良好市场前景的工业产品，而且使用量越来越大。 但是由于铸钢生产工艺的限制，在铸钢件的生产中，为了获得目标产品，不可避免的要进行焊接在，因此，铸钢件的焊接工艺也是铸钢生产过程中的 一个重点。
从定义上来说，铸钢件就是将钢熔炼之后浇入特定的铸型后冷却凝固后形成的部件，一般分为普通碳钢、低合金钢、高合金钢等。铸钢件的焊接 常用的是补焊、堆焊，但是无论是低碳、中碳、高碳，或是壁厚均匀度的铸钢件，以及焊接电流等因素都会造成焊接裂纹产生。
铸钢件的铸造方法非常具有独创性。
溶穿原因：
温度过高会出现熔穿的问题。绝热温度越高，钢管管壁越薄，容易出现熔穿问题，在铝热剂填充密度为1.3g/cm，不加或少加惰性添加剂时厚5mm的就发生熔穿。体系温度过高是熔穿的根本原因。
解决方案：
降低绝热温度，增加钢管壁厚都可以避免熔穿问题。
控制预热温度或合金钢铸件的厚度，都可以避免被熔穿。
其实导致铸钢件熔穿问题的出现就是体系温度过高，所以我们在以后的生产过程中要着重注意它的体系温度，加以控制。
公司多年来都比较关注铸钢件的质量性能生产，不断的通过自身努力为需要的客户提供满意的铸钢件。
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